제조업 6M 프레임워크
가장 권위 있는 이시카와 분류: 작업자, 기계, 자재, 작업방법, 측정, 환경.
검증된 원인-결과 프레임워크를 선택하여 자동 레이아웃과 5 Why 분석이 지원되는 무료 온라인 캔버스를 지금 시작하세요.
원하는 템플릿을 선택하면 사전 구성된 원인 카테고리가 캔버스에 즉시 로드됩니다.
가장 권위 있는 이시카와 분류: 작업자, 기계, 자재, 작업방법, 측정, 환경.
서비스/상업 표준 모델: 제품, 가격, 유통, 판촉, 인력, 프로세스, 물리적 환경, 성과.
운영 병목 해결을 위한 모델: 공급업체(Suppliers), 시스템, 역량(Skills), 업무환경(Surroundings).
장애 포스트모템 표준: 사람, 플랫폼, 프로세스, 제품(코드), 성능.
임상 안전 근본 원인 분석: 환자 요인, 의료진, 의료 장비, 처치 절차, 병원 환경, 규정.
조직의 특수한 문제 정의에 맞춰 카테고리를 자유롭게 구성할 수 있는 빈 이시카와 캔버스.
글로벌 엔지니어링 및 린 식스시그마에서 검증된 5단계 문제 해결 접근법.
도표 오른쪽 생선 머리 상자에 구체적인 문제나 결함 내용을 명시합니다.
제조업은 6M, 서비스업은 8P 등 검증된 프레임워크를 적용하여 분석 누락을 방지합니다.
도출된 원인들에 대해 "왜?"를 반복 질문하여 표면적 증상이 아닌 근본적 체계 결함을 찾아냅니다.
특성요인도 작성법, 근본 원인 분석(RCA), 5 Why 기법 연계에 대한 전문가 답변.
피시본 다이어그램(이시카와 다이어그램 또는 원인결과도)은 품질 결함이나 특정 문제의 잠재적 원인을 다각도로 식별하고 범주화하는 시각적 근본 원인 분석(RCA) 도구입니다.
이시카와 가오루 박사가 정의한 6대 원인 카테고리로 사람(Manpower), 기계(Machines), 재료(Materials), 작업방법(Methods), 측정(Measurements), 환경(Mother Nature/Milieu)을 의미합니다.
피시본 다이어그램이 카테고리별 수평적 넓이를 제공한다면, 5 Why 기법은 "왜 발생했는가?"를 반복 질문하여 깊숙한 시스템적 원인을 파헤치는 수직적 깊이를 제공합니다.
네, 본 툴은 100% 무료이며 가입 절차, 유료 결제, 워터마크가 전혀 없습니다. 모든 데이터는 브라우저 내부에서만 안전하게 처리됩니다.